Quemador de petróleo y gas de bajo carbono FARRBURNER

Nuestra empresa es una de las empresas orientadas a la tecnología en la investigación, desarrollo, producción, venta y servicio de quemadores de plantas de mezcla de asfalto.

Características de rendimiento del quemador

Los quemadores Farr están dise?ados con tecnología de simulación de combustión CFD, que utiliza la potente función de cálculo de la computadora combinada con la dinámica de fluidos computacional para simular el funcionamiento del quemador y el cuerpo del horno (incluyendo el campo de temperatura, el campo de flujo, la forma de la llama, los productos de combustión, la temperatura de los áridos, etc.). Al mismo tiempo, se puede simular en un entorno virtual el efecto de la distribución de combustible y aire en la combustión completa de acuerdo con la geometría real del tambor.

1. El quemador adopta la disposición integrada del ventilador de flujo axial, lo que facilita la instalación.

2. La cabeza de combustión del quemador está hecha de material de acero inoxidable resistente a altas temperaturas, y el dise?o único de la estructura de la cabeza de combustión permite la combustión jerárquica de aire y gas (combustible); El flujo de gas a alta velocidad forma una circulación local de humos en la salida del tubo de llama, reduce la temperatura de la llama, reduce en gran medida las emisiones de NOX y logra una combustión eficiente.

3. El quemador tiene un sistema de monitoreo automático del flujo de combustible o del flujo de gas, que puede monitorear en tiempo real el cambio de flujo, y la frecuencia del ventilador de combustión se ajusta para que la relación aire-combustible se pueda ajustar y seguir automáticamente en cualquier condición de trabajo, sin necesidad de modificar manualmente el parámetro de la relación. Esta función puede reducir en gran medida el consumo de combustible y gas del usuario. Sin el monitoreo de flujo, no se puede realmente lograr el ahorro de energía.

4. La función única de advertencia de desgaste de la bomba de combustible puede determinar automáticamente si la bomba de combustible tiene capacidad sobrante en caso de desgaste o corrosión de la bomba de combustible y disminución del rendimiento. Si la capacidad sobrante es insuficiente, se emite una alerta anticipada para indicar la necesidad de reemplazar la bomba, reservando alrededor de 7 - 10 días para preparar la bomba de combustible, para no afectar el plazo de construcción.

5. La tecnología única de regulación de presión de atomización de combustible puede garantizar que se cumplan los mejores requisitos de combustión en diversas condiciones de trabajo desde fuego bajo hasta fuego alto, para satisfacer el rango de superajuste de 1:5, lograr una combustión precisa y evitar el desperdicio de combustible.

6. El sistema de control del quemador incluye: detección automática de la estanqueidad del grupo de válvulas de gas, purga antes (después), encendido automático y arranque y parada del programa, protección de la llama, protección de baja presión, protección de interbloqueo de seguridad y combustión, regulación de la carga, monitoreo automático de combustible, advertencia de desgaste de la bomba de combustible, control automático de temperatura del calentador eléctrico, control automático de temperatura de los áridos, baja presión de atomización, alta temperatura de combustible, baja temperatura de combustible, protección contra sobrepresión de la bomba de combustible, bajo amperaje del ventilador

7. Los componentes principales de control del quemador son de marcas internacionales reconocidas en la industria para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del quemador.

8. El quemador ADB (versión DP) adopta la válvula de aire UNIWO de dos niveles importada de Reino Unido que cumple con las especificaciones de seguridad, con baja tasa de fallas, larga vida útil y buena estanqueidad. Está equipado con una válvula reguladora de gas original SIEMENS, con una precisión de ajuste de hasta 0.2%, lo que reduce el consumo de gas y no es necesario instalar un filtro de gas (fácil de obstruirse, lo que provoca una alta tasa de fallas del grupo de válvulas).

9. El quemador ADB tiene un sistema de ajuste proporcional electrónico digital incorporado y una pantalla de visualización de parámetros, lo que permite el diálogo hombre - máquina.

Precauciones para la instalación del quemador

Para la instalación del sistema de combustión, se deben prestar atención a los siguientes aspectos:

1. Instalación del cuerpo del quemador. De acuerdo con la situación real del sitio, combinado con las dimensiones generales del quemador, se debe determinar la disposición direccional del tambor, la tubería de gas y el conducto de aire (máquina separada). La brida de conexión del quemador y el rodillo debe ser fabricada por el cliente en el sitio.

2. Instalación del grupo de válvulas. El grupo de válvulas de gas del quemador de gas AGB no tiene la función de regulación y reducción de presión, por lo que el usuario debe realizar un buen trabajo de regulación y reducción de presión en el extremo frontal del suministro de gas. Además, el grupo de válvulas no tiene un filtro, por lo que la tubería frontal debe ser purgada completamente antes de utilizar una nueva tubería para evitar que una gran cantidad de desechos entren en el grupo de válvulas.

3. Instalación del gabinete de control. De acuerdo estrictamente con la construcción del diagrama de circuito, el gabinete de control está equipado con un módulo de conexión remota. Cuando el sistema no funciona normalmente o se necesita la asistencia de un ingeniero remoto para la depuración o el diagnóstico de fallas, se puede conectar a Internet a través de la función de compartir WIFI del teléfono móvil, y el ingeniero remoto puede conectarse para diagnosticar la falla, lo que puede acortar en gran medida el tiempo de enviar personal para resolver la falla en el sitio.

4. Instalación del grupo de bombas de combustible. El grupo de bombas de combustible debe estar instalado a menos de 3 metros de la salida del tanque (una distancia demasiado larga puede causar fallas en el suministro de combustible), y el diámetro de la tubería antes del grupo de bombas debe ser DN50, y debe cambiarse a DN40 antes del grupo de bombas. Todas las tuberías de retorno son DN25, que pueden devolverse directamente al nivel superior del tanque de combustible. No se debe instalar ninguna otra válvula en la tubería de retorno para evitar la explosión por sobrepresión causada por una operación incorrecta de la válvula.

Resumen de la empresa

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. se ha dedicado a la industria de la combustión de calderas, hornos y maquinaria de construcción durante casi 30 a?os, y a la provisión de equipos de combustión para mezcla de asfalto y polvo seco durante 17 a?os. Es una empresa con buena tecnología.

La empresa, en colaboración con una plataforma de tecnología de combustión líder en el mundo en Europa, ha desarrollado quemadores de bajo nitrógeno e inteligentes. Debido a su excelente calidad y un perfecto sistema de servicio después de la venta, ha atraído a una gran base de clientes estables.

Para servir mejor al mercado, la empresa y una serie de distribuidores domésticos se han unido para formar una red estable de venta, puesta a punto, mantenimiento y servicio de repuestos, lo que hace que el servicio del producto sea más conveniente y rápido.

En respuesta al llamado del gobierno chino para el ahorro de energía y la reducción de emisiones, la empresa ha desarrollado una nueva serie de quemadores de bajo NOX AGB (gas), AOB (combustible) y ADB (doble uso de gas y combustible), que se han utilizado en una serie de equipos de mezcla de asfalto.

Los quemadores AGB, AOB y ADB utilizan la tecnología de combustión avanzada del mundo, y se han dise?ado y fabricado nuevos quemadores automáticos de integración electromecánica con referencia a las normas EN676 y otras normas nacionales y extranjeras. Se utilizan ampliamente en calderas de vapor, calderas de agua caliente, hornos de aceite térmico, hornos de cemento, estaciones de mezcla de asfalto, hornos de calentamiento de aire y otros hornos industriales. El uso de la tecnología de combustión fraccionada y la recalentación de combustible evita la alta oxidación en la llama, lo que reduce las emisiones de contaminantes.

El quemador está hecho de PLC Siemens y un sistema de ajuste proporcional síncrono adaptativo completamente digital para garantizar que el quemador mantenga un alto nivel de eficiencia de combustión y precisión de ajuste, lo que reduce el consumo de combustible y ahorra los costos de operación del usuario.

En 2018, los quemadores Farr obtuvieron el certificado de autorización de la marca FARRBURNER de Reino Unido, pasaron sucesivamente las certificaciones relevantes de quemadores europeos y rusos, obtuvieron los certificados europeos CE y rusos EAC, y fueron reconocidos como una empresa nacional de alta tecnología.

Los quemadores Farr se exportan directamente e indirectamente a regiones como Rusia, Europa, áfrica y el sudeste asiático, y tienen una buena reputación.